冬春 LOGO

Asynchronous ရှဉ့်လှောင်အိမ် မော်တာများသည် ထုတ်လုပ်သူထံမှ မည်မျှကြာကြာ လည်ပတ်နိုင်သနည်း။

Squirrel Cage Motors ကိုအချိန်မီရခြင်းအပေါ် မူတည်. အမှန်တကယ်စီမံကိန်းတစ်ခုသို့သင်ငုပ်ဖူးပါသလား။ ငါဒီအခြေအနေကိုလုံးဝနားလည်တယ်။

ထုတ်လုပ်သူများသည်ပုံမှန်အားဖြင့် 5 မှ 10 ပတ်အတွင်းမှာဖြစ်နေသည်။ ထုတ်လုပ်မှုတွင်ရုပ်ပစ္စည်း 0 ယ်ယူခြင်း, စည်းဝေးပွဲနှင့်အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်းကဲ့သို့သောအဆင့်များပါဝင်သည်။ ထိရောက်သောစီမံကိန်းရေးဆွဲခြင်းအတွက်ရှင်းလင်းသောအချိန်ဇယားသည်အလွန်အရေးကြီးသည်။ စီမံကိန်းသည်ကောင်းမွန်သောအချိန်ဇယားနှင့်အတူအောင်မြင်သည်။

When I began working with these motors, I was surprised. The typical manufacturing time ranges from 5 to 10 weeks. This timeline feels daunting, especially when racing against deadlines. Material procurement and assembly very much influence this timeframe. I recall a project with delays due to unexpected material shortages. This experience taught me the importance of understanding every process step.

Manufacturing asynchronous motors takes 5 to 10 weeks.True

The manufacturing time for asynchronous squirrel cage motors typically ranges from 5 to 10 weeks, influenced by various factors.

Material procurement does not affect motor manufacturing time.False

Material procurement is a significant factor that impacts the overall manufacturing timeline of asynchronous motors.

ကုန်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင်သော့ချက်အဆင့်များမှာအဘယ်နည်း။

လျှပ်စစ်ဓာတ်အားငြား Motors သည်အခြေခံအကြောင်းအရာများမှအခြေခံပစ္စည်းများကိုကျွန်ုပ်တို့မှီခိုသောခိုင်မာသောစက်များသို့မည်သို့ခရီးသွားလာပုံကိုသင်တစ်ခါတစ်ရံစဉ်းစားပါသလား။ ကုန်ထုတ်လုပ်မှုမှတစ်ဆင့်ခရီးကိုသွားကြစို့။ အဆင့်တစ်ခုစီသည်အလွန်အရေးကြီးသည်။ ဤရွေ့ကားခြေလှမ်းများအလွန်အစွမ်းထက်တဲ့အရည်အသွေးနှင့်ကြီးမားသောထိရောက်မှုကိုဆောင်ကြဉ်း။

** ဖန်တီးမှုလုပ်ငန်းစဉ်၏အဓိကအဆင့်များမှာအမှာစာအတည်ပြုခြင်း, စုဆောင်းခြင်းပစ္စည်းများ, မော်တာများကိုတည်ဆောက်ခြင်း, အဆင့်တစ်ခုစီသည်ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုနှင့်ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးမြင့်မားသည်။ ဤသည်သည်ဖောက်သည်လိုအပ်ချက်များကိုဖြည့်ဆည်းပေးသောအားကိုးနိုင်သောကုန်ပစ္စည်းတစ်ခုရရှိစေသည်။

အမိန့်အတည်ပြုချက် & ထုတ်လုပ်မှုစီမံကိန်း
ကုန်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သည်အမိန့်အတည်ပြုခြင်းနှင့်ထုတ်လုပ်မှုစီမံကိန်းရေးဆွဲခြင်းဖြင့်စတင်သည်။ ငါဖောက်သည်တွေလိုအပ်တာကိုနားလည်ဖို့အာရုံစိုက်တယ်။ ဥပမာအားဖြင့်, ချီလီရှိ client တစ်ခုသည်လျှပ်စစ်မော်တာများကိုလျှပ်စစ်မော်တာများကိုလိုလားသည့်အခါပစ္စည်းများကိုရယူရန်လိုအပ်သောစတော့ရှယ်ယာများနှင့်အချိန်ကိုစစ်ဆေးသည်။ ဒါဟာတိကျမှန်ကန်မှုနှင့်စီမံကိန်းရေးဆွဲခြင်းအတွက်လိုအပ်ချက်အတွက်ပဟေ uzzle ိကိုဖြေရှင်းခြင်းနှင့်တူ၏။

တစ်ချိန်ကကျွန်တော်တို့ဟာရုတ်တရက် 0 ယ်လိုအားရုတ်တရက်တိုးလာသည်။ ချိန်ညှိအစီအစဉ်များကိုညှိရန်လိုအပ်သည်။ ထိုရက်သတ္တပတ်ကကျွန်ုပ်တို့ကိုစိန်ခေါ်ခဲ့သော်လည်းအချိန်မီပေးပို့ခြင်းသည်အလွန်အကျိုးခံစားခဲ့ရသည်။ ဒါဟာကျွန်တော်တို့ရဲ့အသင်းရဲ့ကြိုးစားအားထုတ်မှုကိုပြသခဲ့တယ်။ ပုံမှန်အားဖြင့်ဤအဆင့်သည် 1 ပတ်ကြာပြီးအခြားအရာအားလုံးအတွက်စင်မြင့်ကိုသတ်မှတ်သည်။

ပစ္စည်းဝယ်ယူရေး & ပြင်ဆင်မှု
အမိန့်များကိုအတည်ပြုပြီးနောက်နောက်တစ်ဆင့်မှာပစ္စည်းများကိုပြင်ဆင်ခြင်းနှင့်ပြင်ဆင်ခြင်းဖြစ်သည်။ ဤအပိုင်းသည်များသောအားဖြင့် 1 ပတ်မှ 2 ပတ်ကြာပါသည်။ မှန်ကန်သောကုန်ကြမ်းများနှင့်အစိတ်အပိုင်းများကိုရှာဖွေခြင်းသည်အလွန်အရေးကြီးသည်။

ကျွန်ုပ်တို့၏မော်တာအတွက်အရည်အသွေးမြင့်ကြေးနီဝါယာကြိုးကိုရှာဖွေသောအခါကျွန်ုပ်မှတ်မိသည်။ ၎င်းသည်ခိုင်ခံ့သောကုန်ပစ္စည်းပေးသွင်းသူဆက်ဆံရေး၏အရေးပါမှုကိုသင်ကြားပေးခဲ့သည်။ ထိရောက်သောထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေးသည်ဤအဆင့်တွင်အရေးပါသည်။ အဓိကအားဖြင့်တရုတ်နှင့်ဥရောပကဲ့သို့သောနေရာများမှပေးသွင်းသူများနှင့်ဆက်ဆံရာတွင်ဖြစ်သည်။

မော်တာကုန်ထုတ်လုပ်မှု
မော်တာကုန်ထုတ်လုပ်မှုသည်ကျွန်ုပ်တို့၏စစ်ဆင်ရေး၏အဓိကအချက်အချာဖြစ်ပြီး 2 ပတ်မှ 3 ပတ်အထိကြာသည်။ ဒီနေရာမှာအကွေ့အကောက်များသောကွိုင်, အစိတ်အပိုင်းများကိုအတူတကွထည့်ခြင်းနှင့်အီလက်ထရောနစ်အပိုင်းပိုင်းထည့်သွင်းခြင်း။

တီထွင်ဖန်တီးမှုနှင့်အင်ဂျင်နီယာများအတူတကွလာသောကြောင့်ဤဇာတ်စင်သည်ကျွန်ုပ်ကိုစိတ်လှုပ်ရှားစေသည်။ ငါအလိုအလျောက်စက်များကိုပထမဆုံးအကြိမ်တွေ့ရတဲ့ပထမဆုံးအကြိမ်အနေနဲ့သူတို့ရဲ့တိကျမှုကအရမ်းအံ့အားသင့်ခဲ့ရတယ်။ ဤတွင်နည်းပညာတွင်ရင်းနှီးမြှုပ်နှံခြင်းသည်ကျွန်ုပ်တို့၏ရလဒ်ကိုအမှန်တကယ်တိုးတက်စေသည်။

အစည်းအဝေး & စမ်းသပ်ခြင်း
စည်းဝေးပွဲနှင့်စမ်းသပ်ခြင်းနောက် 1 ပတ်မှ 2 ပတ်ကြာပါ။ ဤအဆင့်တွင်အစိတ်အပိုင်းများသည်နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်ကိုဖွဲ့စည်းရန်ပူးပေါင်းပါဝင်သည်။

စမ်းသပ်ခြင်းစိတ်လှုပ်ရှားခြင်းဖြစ်ပါတယ်။ ၎င်းသည်အရာအားလုံးကိုမှန်ကန်စွာအလုပ်လုပ်သည်။ ၎င်းသည်အလွန်ကျေနပ်ရောင့်ရဲစေသည်။ လျှပ်စစ်မော်တာများအတွက်ကျွန်ုပ်တို့သည်စမ်းသပ်မှုများကိုစစ်ဆေးခြင်းနှင့်ဆူညံသံအဆင့်ကိုတိုင်းတာခြင်းနှင့်တူသောစမ်းသပ်မှုများကိုပြုလုပ်သည်။ အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်အတွက်ဤစစ်ဆေးမှုကိုမှတ်တမ်းတင်ခြင်းလိုက်နာမှုနှင့်ဖောက်သည်ယုံကြည်မှုအတွက်မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။ အရမ်းအရေးကြီးတယ်

အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်း & နောက်ဆုံးချိန်ညှိမှုများ
နောက်ဆုံးအနေဖြင့်အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်းနှင့်နောက်ဆုံးညှိနှိုင်းမှုများသည် 1 ပတ်ခန့်ပြီးဆုံးရန်ယူသည်။ ဤအဆင့်တွင်ထုတ်ကုန်တစ်ခုစီသည်စက်ရုံမှမထွက်ခွာမီစက်ရုံစံနှုန်းများနှင့်ကိုက်ညီသည်။

အထူးသဖြင့်တောင်အမရေိကကဲ့သို့သောဒေသများသို့တင်ပို့မှုအတွက် ISO သို့မဟုတ် CE ကဲ့သို့သောအီး။ ထုတ်ကုန်များနှင့်တွေ့ဆုံခြင်းကိုသိခြင်းသို့မဟုတ်စံချိန်စံညွှန်းများထက်ကျော်လွန်သည်ကိုပင်သိခြင်းသည်စိတ်လှုပ်ရှားစရာဖြစ်သည်။ စစ်ဆေးခြင်းအပေါ် အခြေခံ. ပြုပြင်ပြောင်းလဲမှုများသည်ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကိုကျွန်ုပ်တို့၏ဆက်ကပ်အပ်နှံမှုကိုပြသည်။

စုစုပေါင်းထုတ်လုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည်အဆင့်များသာမကစိတ်အားထက်သန်မှု, စိန်ခေါ်မှုများနှင့်အောင်ပွဲများဖြင့်ပြည့်နှက်နေသောခရီးဖြစ်သည်။ ၎င်းသည်ကျွန်ုပ်တို့၏ကုမ္ပဏီနှင့်ဖောက်သည်များအတွက်အောင်မြင်မှုရရှိစေသည်။ **

ကုန်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အဆင့်ဆင့်၏ Infographic
ကုန်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်

ထုတ်လုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကြိုတင်သုံးသပ်ချက်

ကုန်ထုတ်လုပ်မှုဖြစ်စဉ်တွင်အဆင့်တစ်ခုစီသည်ပုံပြင်တစ်ပုဒ်တွင်အခန်းတစ်ခန်းနှင့်ဆင်တူသည်။ တိုင်းအခန်း၎င်း၏ကိုယ်ပိုင်အရေးပါမှုရှိပါတယ်။ ငါခရီးစဉ်၏အစအမှတ်အသားကိုအမှတ်အသားပြုရန်အမိန့်ကိုလက်ခံရရှိသည်။ နောက်ဆုံးအရည်အသွေးစစ်ဆေးမှုသည်အဆုံးကိုအမှတ်အသားပြုသည်။ ဒီဖြစ်စဉ်ကာလအတွင်းငါအများကြီးတာဝန်ရှိသည်ခံစားရသည်။ ကျွန်ုပ်တို့ထုတ်လုပ်သောလျှပ်စစ်မော်တာတိုင်းသည်မြင့်မားသောစံနှုန်းများနှင့်ကိုက်ညီရမည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ဖောက်သည်များသည်အကောင်းဆုံးကိုသာမျှော်လင့်ကြသည်။

အမိန့်အတည်ပြုချက် & ထုတ်လုပ်မှုစီမံကိန်း

ကုန်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်နှင့်အတူစတင်ခဲ့သည် အမိန့်အတည်ပြုချက် နှင့် ထုတ်လုပ်မှုစီမံကိန်း။ ဤအဆင့်တွင်ထုတ်လုပ်မှုအဖွဲ့သည်ဖောက်သည်အမိန့်များနှင့်အစီအစဉ်များကိုစွမ်းရည်နှင့်အချိန်ဇယားများအပေါ် အခြေခံ. ထုတ်လုပ်မှုကိုအကဲဖြတ်သည်။

ဥပမာအားဖြင့်, ချီလီရှိဖောက်သည်တစ် ဦး သည်လျှပ်စစ်မော်တာများကိုအမိန့်ပေးလိုက်ပါကအဖွဲ့သည်စာရင်းအဆင့်ဆင့်ကိုပြန်လည်သုံးသပ်ရန်,

ဒီအဆင့်ပုံမှန်အားဖြင့်ကြာပါသည် 1 ပတ် နှင့်ဖောက်သည်များ၏ဝယ်လိုအားနှင့်အတူအရင်းအမြစ်များကို aligning များအတွက်အလွန်အရေးကြီးသောဖြစ်ပါတယ်။

ပစ္စည်းဝယ်ယူရေး & ပြင်ဆင်မှု

အမှာစာများအတည်ပြုပြီးသည်နှင့်နောက်အဆင့်တွင်ပါ 0 င်သည် ပစ္စည်းဝယ်ယူရေး နှင့်ပြင်ဆင်မှု။ ဒီအဆင့်အကြားအကြားကြာရှည် 1 မှ 2 ပတ် နှင့်ကုန်ကြမ်းများအတွက်လိုအပ်သောအရင်းအမြစ်များနှင့်အစိတ်အပိုင်းများကိုပါ 0 င်သည်။

ဥပမာအားဖြင့်, စွမ်းဆောင်ရည်ကိုသေချာစေရန်မော်တာများအတွက်အရည်အသွေးမြင့်ကြေးနီဝါယာကြိုးအရင်းအမြစ်အလွန်အရေးကြီးသည်။ အထူးသဖြင့် Dongchun လိုကုမ္ပဏီများအတွက်တရုတ်နှင့်ဥရောပကဲ့သို့သောနိုင်ငံများမှတင်သွင်းသောကုမ္ပဏီများအတွက်စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားခြင်းထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေးသည်မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။

ပစ္စည်းအမျိုးအစား ကုန်ပစ္စည်းပေးသွင်းတည်နေရာ ကြာမြင့်ချိန်
ကြေးနီဝါယာကြိုး တရုတ် 2 ပတ်
stator laminations ဉရောပတိုက် 3 ပတ်

မော်တာကုန်ထုတ်လုပ်မှု

အမှန်တကယ် မော်တာကုန်ထုတ်လုပ်မှု ဒီအဆင့်မှာနေရာယူထားတယ် 2 မှ 3 ပတ်။ ၎င်းတွင်အကွေ့အကောက်များသောကွိုင်များ, စုစည်းခြင်းနှင့်အီလက်ထရွန်နစ်အစိတ်အပိုင်းများကိုပေါင်းစပ်ခြင်းစသည့်အဆင့်အမျိုးမျိုးပါဝင်သည်။

၎င်းသည်အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုသည်အဓိကအားဖြင့်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်၏အဓိကအချက်ဖြစ်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်အလိုအလျောက်စက်ယန္တရားများကိုအသုံးပြုခြင်းသည်စည်းဝေးပွဲအတွင်းအမှားများကိုသက်ရောက်စေနိုင်သည်။ ထုတ်လုပ်သူများသည်ဤအဆင့်ကိုပိုမိုကောင်းမွန်စေရန်နည်းပညာတွင်ရင်းနှီးမြှုပ်နှံလေ့ရှိသည်။

အစည်းအဝေး & စမ်းသပ်ခြင်း

ကုန်ထုတ်လုပ်မှုကိုအောက်ပါအဆင့်တွင် စည်းဝေးပွဲနှင့်စမ်းသပ်ခြင်းယေဘုယျအားဖြင့်လိုအပ်ပါတယ် 1 မှ 2 ပတ်။ ဤတွင်တစ် ဦး ချင်းအစိတ်အပိုင်းများကိုနောက်ဆုံးထုတ်ကုန်ဖွဲ့စည်းရန်အတူတကွစုစည်းနေကြသည်။

စမ်းသပ်ခြင်းသည်လုပ်ဆောင်နိုင်မှုနှင့်လုံခြုံမှုကိုသေချာစေရန်အရေးကြီးသည်။ လျှပ်စစ်မော်တာအတွက်အဓိကအားဖြင့်စမ်းသပ်မှုများတွင် -

  • ထိရောက်မှုအကဲဖြတ်မှုများ
  • ဆူညံသံအဆင့်အကဲဖြတ်
  • အပူတည်ငြိမ်မှုစစ်ဆေးမှုများ

ဤစစ်ဆေးမှုမှတ်တမ်းများသည်အသိအမှတ်ပြုရန်ရည်ရွယ်ချက်များအတွက်အကျိုးရှိနိုင်သည်။

အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်း & နောက်ဆုံးချိန်ညှိမှုများ

နောက်ဆုံးအနေဖြင့်ကုန်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သည်နိဂုံးချုပ်သည် အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်းနှင့်နောက်ဆုံးညှိနှိုင်းမှု, အကြောင်းကိုတည်တံ့ 1 ပတ်။ ဤအဆင့်တွင်ထုတ်ကုန်တစ်ခုချင်းစီသည်အရည်အသွေးလိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီစေရန်စက်မှုလုပ်ငန်းစံနှုန်းများကိုပြည့်စုံသောစစ်ဆေးမှုများပါ 0 င်သည်။

ဥပမာအားဖြင့် ISO သို့မဟုတ် CE ကဲ့သို့သောအသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်များကိုအထူးသဖြင့်တောင်အမရေိကကဲ့သို့ထုတ်ကုန်များကိုတင်ပို့သည့်အခါအထူးသဖြင့်လိုအပ်သည်။

အမိန့်အတည်ပြုချက်သည်ကုန်ထုတ်လုပ်မှုတွင်ပထမဆုံးအဆင့်ဖြစ်သည်။True

ကုန်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သည်အမှာစာအတည်ပြုခြင်းဖြင့်စတင်သည်။

အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်းသည်မော်တာကုန်ထုတ်လုပ်မှုထက်ပိုကြာသည်။False

ပုံမှန်အားဖြင့်အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်းပုံမှန်အားဖြင့်မော်တာကုန်ထုတ်လုပ်မှု 2 မှ 3 ပတ်မှ 3 ပတ်မှ 3 ပတ်မှ 3 ပတ်မှ 3 ပတ်မှ 3 ပတ်အထိဖြစ်သည်။

ရုပ်ဝတ်ထု 0 ယ်ယူမှုနှင့်ပြင်ဆင်မှုသည်အချိန်ဇယားကိုမည်သို့အကျိုးသက်ရောက်သနည်း။

ပျောက်ဆုံးနေသောပစ္စည်းများကြောင့်စီမံကိန်းနှောင့်နှေးမှုကြောင့်သင်စိတ်ပျက်မိဖူးပါသလား။ ငါဒီခံစားချက်ကိုငါသိ၏။ ပစ္စည်းဝယ်ယူရေးအတွက်နှောင့်နှေးခြင်းနှင့်ပြင်ဆင်မှုအချိန်ဇယားကိုအနှောင့်အယှက်ပေး။ ဤဖြစ်စဉ်များသည်ကျွန်ုပ်တို့၏ထိရောက်မှုကိုပုံဖော်သည်။ သူတို့ကကျွန်တော်တို့ရဲ့အောင်မြင်မှုကိုပုံသွင်းပါတယ်။

ပစ္စည်းများကိုရယူခြင်းနှင့်အဆင်သင့်ဖြစ်ခြင်းသည်စီမံကိန်းအချိန်ဇယားအတွက်အလွန်အရေးကြီးသည်။ ပစ္စည်းများကိုရှာဖွေခြင်းသို့မဟုတ်ပြင်ဆင်ခြင်းအတွက်နှောင့်နှေးခြင်းများသည်ထုတ်လုပ်မှုတွင်ကြီးမားသောကိုင်စွဲမှုများဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ ၎င်းသည်အမှန်တကယ်စီမံကိန်းထိရောက်မှုကိုအမှန်သက်ရောက်စေသည်။

စနစ်တကျပစ္စည်းများနှင့်အလုပ်သမားများနှင့်အတူစည်ကားဆောက်လုပ်ရေး site တစ်ခုစီစဉ်ထားသည့်အစီအစဉ်များကိုဆွေးနွေးခြင်း။
လျှပ်စစ်မော်တာထုတ်လုပ်မှု

ပစ္စည်းဝယ်ယူမှုကိုနားလည်ခြင်း

ပစ္စည်းဝယ်ယူရေးတွင်ထုတ်လုပ်ရန်လိုအပ်သောပစ္စည်းများထည့်သွင်းခြင်းနှင့်ရယူခြင်းတို့ပါဝင်သည်။ ဤအဆင့်သည် Timelines ကိုတိုက်ရိုက်သွဇာလွှမ်းမိုးမှုများကိုတိုက်ရိုက်လွှမ်းမိုးသည်။

ဥပမာအားဖြင့်, ကုန်ထုတ်လုပ်မှုအတွက်လျှပ်စစ်မော်တာများလိုအပ်ပါကအမိန့်များကိုအတည်ပြုရန်, စာချုပ်များကိုအတည်ပြုရန်, ပုံမှန်အဆင့်များတွင်:

  • အမိန့်အတည်ပြုချက်1 ပတ်
  • ပစ္စည်းဝယ်ယူရေး: 1-2 ပတ်

ဤကာလများသည်ကုန်ပစ္စည်းပေးသွင်းသူယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့်စျေးကွက်အခြေအနေများအပေါ်တွင် အခြေခံ. အတက်အကျရှိနိုင်သည်။ တူရွေးချယ်စရာများကိုရှာဖွေခြင်း ထိရောက်သော sourcing နည်းလမ်းများ အန္တရာယ်များကိုလျော့ပါးစေနိုင်ပါတယ်။

ပြင်ဆင်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များသည်အချိန်ဇယားကိုသက်ရောက်သည်

ပစ္စည်းများဝယ်ယူပြီးသည်နှင့်တပြိုင်နက်ထုတ်လုပ်မှုအတွက်ဤပစ္စည်းများကိုစစ်ဆေးပြီးအံ 0 ံခြင်းများပါ 0 င်သည်။ ၎င်းတွင်အရည်အသွေးကောင်းမွန်သောစစ်ဆေးမှုများနှင့်လိုအပ်သောပြုပြင်မွမ်းမံမှုများပါဝင်သည်။ ဤအဆင့်တွင်နှောင့်နှေးခြင်းသည်ထုတ်လုပ်မှုအချိန်ဇယားတစ်ခုလုံးကို ဖြတ်. ကက်စကိတ်ဖြစ်သည်။

ပြင်ဆင်မှုအဆင့် ရှည်ကြာခြင်း
အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်း 1 ပတ်
နောက်ဆုံးချိန်ညှိမှုများ 1 ပတ်

အကယ်. အရည်အသွေးများကိုအရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်းများအတွင်းကွာဟမှုများကိုတွေ့ရှိပါက၎င်းတို့အားဖြေရှင်းရန်အချိန်ပိုလိုအပ်သည်။ ဤသည်ထိရောက်သော၏အရေးပါမှုကိုမီးမောင်းထိုးပြ အရည်အသွေးအာမခံချက်မဟာဗျူဟာများ Timelines ကိုချောမွေ့စေရန်။

အချိန်ဇယားများတွင်ဆက်သွယ်ရေး၏အခန်းကဏ်။

ပေးသွင်းသူများနှင့်ထိရောက်သောဆက်သွယ်မှုသည်အရေးကြီးသည်။ အယူအဆများသည်မမှန်ကန်ကြောင်းအမိန့်များသို့မဟုတ်နှောင့်နှေးမှုများကိုဖြစ်ပေါ်စေပြီးအလုံးစုံအချိန်ဇယားကိုထိခိုက်စေသည်။ 0 ယ်ယူမှုအရာရှိများသည်မျှော်လင့်ချက်များ,

အကောင်အထည်ဖော်ခြင်း ကြံ့ခိုင်သောဆက်သွယ်ရေးစနစ် ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်မှုကိုတိုးမြှင့်ခြင်းနှင့်နှောင့်နှေးမှုကိုလျှော့ချနိုင်ပါတယ်။

ချိန်ခွင်လျှာကုန်ကျစရိတ်နှင့်အချိန်

0 ယ်ယူရေးအချိန်ဇယားများတွင်ကုန်ကျစရိတ်ထည့်သွင်းစဉ်းစားမှုများလည်းပါ 0 င်သည်။ ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသည့်ပေးသွင်းသူများထံမှအရင်းအမြစ်များဆွဲဆောင်ခံရခြင်းသည်ဆွဲဆောင်မှုရှိပုံရသော်လည်း၎င်းသည်ခဲယဉ်းသောအချိန်များသို့မဟုတ်အရည်အသွေးမြင့်ပြ issues နာများကိုပိုမိုကြာရှည်စေနိုင်သည်။ Timelines သည်ပစ္စည်းနည်းပါးသောရွေးချယ်မှုများကြောင့်ဆိုးကျိုးများမခံစားရစေရန်စျေးနှုန်းနှင့်ဟန်ချက်ညီစေရန်မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။

ဒီချိန်ခွင်လျှာကိုအကဲဖြတ်ခြင်းဖြင့်ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ပါတယ် ပိုင်ဆိုင်မှုစုစုပေါင်းကုန်ကျစရိတ်0 ယ်ယူမှုစျေးနှုန်းသာမကဘဲနှောင့်နှေးမှုများနှင့်ကျရှုံးမှုများလည်းပါ 0 င်သည်။

ခေါင်းစဉ်၏နိဂုံး

စီမံကိန်းအချိန်ဇယားများကိုရုပ်ဝတ်ထု 0 ယ်ယူခြင်းနှင့်ပြင်ဆင်မှုကိုမည်သို့အကျိုးသက်ရောက်သည်ကိုနားလည်ခြင်းသည်အောင်မြင်သောစီမံကိန်းစီမံခန့်ခွဲမှုအတွက်အရေးပါသည်။ အဆင့်တစ်ခုစီနှင့်၎င်း၏သက်ရောက်မှုများကိုခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းအားဖြင့်စီးပွားရေးလုပ်ငန်းများသည်၎င်းတို့၏လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုစွမ်းရည်ကိုမြှင့်တင်နိုင်သည်။

ပစ္စည်းဝယ်ယူမှုအတွက်နှောင့်နှေးခြင်းကထုတ်လုပ်မှုအစီအစဉ်များကိုရပ်တန့်နိုင်ပါတယ်။True

အကယ်. ပစ္စည်းများသည်အချိန်မီ 0 င်ရောက်ခြင်းမရှိပါကစီမံကိန်း၏အချိန်ဇယားကိုထိခိုက်စေသည့်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးတွင်သိသိသာသာနှောင့်နှေးစေနိုင်သည်။

အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်းသည်စီမံကိန်းအချိန်ဇယားများကိုမသက်ဆိုင်ပါ။False

အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်းသည်အရေးပါသည်။ တွေ့ရှိခဲ့သောကွာဟမှုများသည်အချိန်ဇယားများလိုအပ်ခြင်းသို့မဟုတ်ပြန်လည်စစ်ဆေးမှုများလိုအပ်ခြင်းအားဖြင့်အချိန်ဇယားများကိုတိုးချဲ့နိုင်သည်။

မော်တော်ဆိုင်ကယ်ထုတ်လုပ်ရန် ဦး ဆောင်သည့်အချိန်များသည်အဘယ်အချက်များကလွှမ်းမိုးသနည်း။

ထိုမော်တာများသည်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းကိုလှိမ့်ချရန်အချိန်ယူရသည့်အတွက်အချိန်ယူရကြောင်းသင်စဉ်းစားဖူးပါသလား။ ကွဲပြားခြားနားသောအချက်များမော်တာထုတ်လုပ်မှုအတွက်ခဲကြိမ် ဒီအချက်တွေကိုငုပ်ကြရအောင်။ ကျွန်ုပ်၏ကိုယ်ပိုင်အတွေ့အကြုံများမှအချို့သောထိုးထွင်းသိမြင်မှုကိုမျှဝေမည်။

Motors ထုတ်လုပ်ရန် ဦး ဆောင်သည့်အချိန်များသည်အဓိကအချက်များစွာရှိသည်။ ၎င်းတို့တွင်အမှာစာအတည်ပြုခြင်း, ပစ္စည်းများကိုရယူခြင်း, ထုတ်လုပ်ခြင်းအဆင့်များ, စည်းဝေးပွဲနှင့်အရည်အသွေးစစ်ဆေးမှုများပါဝင်သည်။ ထိရောက်သောစီမံခန့်ခွဲမှုသည်ဤဒြပ်စင်များထုတ်လုပ်မှုသည်ထုတ်လုပ်မှုလမ်းကြောင်းကိုတိုးတက်စေသည်။ ဤသည်ဖြစ်ကောင်းခြုံငုံထိရောက်မှုတိုးပွားစေပါသည်။

အဆင့်မြင့်နည်းပညာထုတ်လုပ်မှုစက်ရုံ၏အတွင်းပိုင်း
အဆင့်မြင့်နည်းပညာမော်တာ

အမိန့်အတည်ပြုချက် & ထုတ်လုပ်မှုစီမံကိန်း

ခဲအချိန်နှင့်အတူစတင်သည် အမိန့်အတည်ပြုခြင်းနှင့်ထုတ်လုပ်မှုစီမံကိန်းရေးဆွဲခြင်း ပုံမှန်အားဖြင့်အကြောင်းကိုကြာရှည်သောဇာတ်စင် 1 ပတ်။ ဒါကြောင့်နောက်မှအရာအားလုံးအတွက်အစိုင်အခဲအခြေစိုက်စခန်းသတ်မှတ်သကဲ့သို့ဤအဆင့်အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ ဤကာလအတွင်းထုတ်လုပ်သူများသည်လိုအပ်ချက်များကိုစုဆောင်းရန်, ဒီဇိုင်းများအပြီးသတ်ပြီးအရင်းအမြစ်များကိုစနစ်တကျခွဲဝေချထားပေးသည်။

0 န်ဆောင်မှုခံယူသူများနှင့်ဆက်သွယ်မှုသည်ချီလီမှ Clayton ကဲ့သို့နှောင့်နှေးမှုများကိုရှောင်ရှားရန်သေချာစေရန်မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။ ရှင်းလင်းသောဆက်သွယ်ရေးသည်စွမ်းဆောင်ရည်ကိုတိုးတက်ကောင်းမွန်စေသည်။ မိတ်ဖက်များအကြားယုံကြည်မှုတည်ဆောက်သည်။

ပစ္စည်းဝယ်ယူရေး & ပြင်ဆင်မှု

နောက်တစ်ခု ပစ္စည်းဝယ်ယူရေးနှင့်ပြင်ဆင်မှု များသောအားဖြင့်ကြာသောအဆင့် 1-2 ပတ်။ ဤစင်တာသည်စိန်ခေါ်မှုများစွာကြောင့်အချိန်နှင့်အမျှပြိုင်ပွဲမျိုးနှင့်တူသည်။

  • ပေးသွင်းဆက်ဆံရေး: ပေးသွင်းသူများနှင့်ခိုင်မာသောဆက်ဆံမှုများသည်ရုပ်ပစ္စည်းဖြန့်ဝေမှုကိုအရှိန်မြှင့်တင်ပေးသည်။ ၎င်းသည်လိုအပ်သည့်အခါအမြဲတမ်းကူညီနိုင်သောယုံကြည်စိတ်ချရသောမိတ်ဆွေတစ် ဦး ရှိခြင်းနှင့်တူသည်။
  • စျေးကွက်အခြေအနေများ- စီးပွားရေးအပြောင်းအလဲများ 0 ယ်ယူမှုလုပ်ငန်းစဉ်များကိုနှောင့်ယှက်နိုင်သည်။ ရုတ်တရက်စျေးကွက်ပြောင်းအပြောင်းအလဲကြောင့်ရေကြောင်းကုန်ကျစရိတ်များမြင့်တက်လာသောအခါမြန်မြန်ဆန်ဆန်လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင်လုပ်ခြင်းကြောင့်ဖြစ်သည်။
  • ထောက်ပံ့ပို့မှုများ- ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေးစီမံခန့်ခွဲမှုစီမံခန့်ခွဲမှုလုပ်ငန်းစဉ်များကိုပြုပြင်ပြောင်းလဲရန်။ စူးစမ်းခြင်း ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေးမဟာဗျူဟာများ ထိရောက်မှုတိုးတက်စေရန်နည်းလမ်းအသစ်များကိုထုတ်ဖော်ပြသခဲ့သည်။
ဆူး ခဲအချိန်အပေါ်သက်ရောက်မှု
ကုန်ပစ္စည်းပေးသွင်းသူယုံကြည်စိတ်ချရ မြင့်သည်။
ပစ္စည်းကုန်ကျစရိတ် အလယ်အလတ်
ရေကြောင်းအချိန် မြင့်သည်။

မော်တာကုန်ထုတ်လုပ်မှု

မော်တာကုန်ထုတ်လုပ်မှုပုံမှန်အားဖြင့်ကြာရှည် 2-3 ပတ်။ ဤ ဦး ဆောင်ချိန်ကိုလွှမ်းမိုးနိုင်သည့်အချက်များမှာ -

  • လုပ်သားအင်အား- ထုတ်လုပ်သောလုပ်သားအင်အားသည်ထုတ်လုပ်မှုအတွင်းအမြန်နှုန်းနှင့်အရည်အသွေးမြင့်တက်စေသည်။ ကျွမ်းကျင်မှုအမှန်တကယ်အရေးပါသည်။
  • ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်: စွမ်းဆောင်ရည်အပြည့်အ 0 အလုပ်လုပ်နေသောအဆောက်အအုံများသည်သတ်မှတ်ရက်ကိုလက်လွှတ်ဆုံးရှုံးစေနိုင်သည်။
  • နည်းပညာဆိုင်ရာတိုးတက်မှုများ- အဆင့်မြင့်ကုန်ထုတ်လုပ်မှုနည်းစနစ်များသည်ဂိမ်းကိုပြောင်းလဲစေသည်။ စူးစမ်းခြင်း ကုန်ထုတ်လုပ်မှုအတွက်အလိုအလျောက် အနာဂတ်အလားအလာနှင့်ပတ်သက်။ အများအပြားအဖွဲ့များဆွေးနွေးမှုဖြစ်ပေါ်ခဲ့သည်။

အစည်းအဝေး & စမ်းသပ်ခြင်း

ကုန်ထုတ်လုပ်မှုပြီးတဲ့အခါမှာငါတို့ပြောင်းရွှေ့သွားတယ် စည်းဝေးပွဲနှင့်စမ်းသပ်ခြင်းအခြားယူပြီး 1-2 ပတ်။ ပြီးပြည့်စုံသောကိုက်ညီမှုကိုသေချာစေရန်ဤကာလသည်မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။

  • စမ်းသပ်ခြင်းလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများ- ပြည့်စုံသောအရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်းသည်အလွန်အရေးကြီးသော်လည်းထိရောက်မှုမရှိသောစီမံခန့်ခွဲမှုသည်ခဲများကိုတိုးချဲ့နိုင်သည်။
  • စည်းဝေးပွဲလိုင်းထိရောက်မှု: optimized ethionly lines သည်အလွန်အမင်းနှောင့်နှေးမှုများကိုအကြီးအကျယ်လျှော့ချပြီး output ကိုမြှင့်တင်ရန်။

အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်း & နောက်ဆုံးချိန်ညှိမှုများ

နောက်ဆုံးအဆင့်သည်အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်းနှင့်နောက်ဆုံးညှိနှိုင်းမှုဖြစ်သည် 1 ပတ်။ ဤအဆင့်သည် Motors သည်စက်မှုလုပ်ငန်းစံနှုန်းများနှင့်ဖောက်သည်များ၏လိုအပ်ချက်များကိုဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်သည်။

  • လက်မှတ်လုပ်ငန်းစဉ်များ: ခဲကခဲအချိန်များကိုနှောင့်နှေးစေသည့်အတွက်အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်သည်အလွန်အရေးကြီးသည်။
  • တုံ့ပြန်ချက်ကွင်းဆက်ဖြေ - ထုတ်လုပ်မှုနှင့်စစ်ဆေးခြင်းတို့အကြားထိရောက်သောတုံ့ပြန်ချက်များအကြားအရည်အသွေးပြ problems နာများကိုလျင်မြန်စွာဖြေရှင်းနိုင်သည်။

နိဂုံးချုပ်အနေဖြင့်ဤအဆင့်များကိုနားလည်ခြင်းနှင့်ခဲယဉ်းသောအချိန်များတွင်သူတို့၏သွဇာလွှမ်းမိုးမှုကိုနားလည်ခြင်းသည် Carayton ၏ 0 ယ်ယူမှုပုံစံများကို 0 ယ်ယူဆောင်လာခြင်းဖြစ်သည်။ ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုကိုတိုးတက်စေရန်စိတ်အားထက်သန်သူများအတွက် ထောက်ပံ့ရေးကွင်းဆင်းစီမံခန့်ခွဲမှုအတွက်အကောင်းဆုံးအလေ့အကျင့် အလွန်အသုံးဝင်သည်။

အမိန့်အတည်ပြုချက်သည်မော်တာထုတ်လုပ်မှု ဦး ဆောင်မှုကိုသက်ရောက်သည်။True

အမိန့်အတည်ပြုချက်သည်အလွန်အရေးကြီးသည်, တစ်ပတ်ခန့်ကြာပြီးထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးအတွက်အခြေခံအုတ်မြစ်ချခြင်း,

ကုန်ပစ္စည်းပေးသွင်းသူဆက်နွယ်မှုသည်ရုပ်ပစ္စည်း 0 ယ်ယူမှုမြန်နှုန်းကိုသက်ရောက်မှုမရှိပါ။False

ခိုင်ခံ့သောကုန်ပစ္စည်းပေးသွင်းသူဆက်နွယ်မှုများသည်ပစ္စည်းများကို 0 ယ်ယူမှုအဆင့်တွင်ခဲယဉ်းသောအချိန်များကိုလျှော့ချရန်အလွန်အရေးကြီးသည်။

လျှပ်စစ်မော်တာများကိုအချိန်မီပေးပို့ခြင်းကိုမည်သို့သေချာစေနိုင်သနည်း။

လျှပ်စစ်မော်တာများကိုအချိန်မီအချိန်မီလက်ခံခြင်းသည်ကျွန်ုပ်၏စီးပွားရေးအတွက်အရေးကြီးသည်။ နှောင်းပိုင်းတွင်ပို့ဆောင်မှုများသည်၎င်းကိုအမှန်တကယ်ထိခိုက်နိုင်သည်။ အရာအားလုံးကိုကောင်းမွန်စွာလည်ပတ်နိုင်အောင်ကူညီပေးတဲ့နည်းလမ်းအချို့ကိုငါမျှဝေချင်တယ်။

** လျှပ်စစ်မော်တာများကိုအမြန်ပေးပို့ခြင်း, ကြိုတင်ပြင်ဆင်ခြင်းအတည်ပြုခြင်း, ထုတ်လုပ်ခြင်း, ပစ္စည်းများကိုစီမံခြင်း, ပစ္စည်းဝယ်ယူခြင်း, ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေးကိုရိုးရှင်းအောင်ပြုလုပ်ခြင်း, ဤလုပ်ရပ်များသည်ကျွန်ုပ်၏အလုပ်တွင်နှောင့်နှေးမှုများကိုအမှန်တကယ်လျှော့ချလိုက်သည်။ ၎င်းသည်ကျွန်ုပ်၏စီးပွားရေးလုပ်ငန်းများအတွက်လုပ်ငန်းများကိုချောမွေ့စေပြီးပိုမိုအားကိုးစေသည်။

အမိန့်အတည်ပြုချက် & ထုတ်လုပ်မှုစီမံကိန်း

ပထမ ဦး စွာအမှာစာများကိုမည်သို့အတည်ပြုရမည်နှင့်ထုတ်လုပ်မှုကိုကောင်းစွာစီစဉ်ရမည်ကိုလေ့လာခဲ့သည်။

  • အမိန့်အတည်ပြုချက်အမိန့်ကိုနေရာချပြီးနောက်ငါပေးသွင်းသူနှင့်ချက်ချင်းအတည်ပြုပါ။ ရှုပ်ထွေးမှုများနှောင့်ယှက်မှုကြောင့်ဖြစ်ရတဲ့တင်ပို့မှုနောက်ကျပြီးတဲ့နောက်မှာဒီဟာကအရေးကြီးတယ်ဆိုတာကျွန်တော်ရှာဖွေတွေ့ရှိခဲ့တယ်။
  • ထုတ်လုပ်မှုစီမံကိန်းရေးဆွဲရေးအစီအစဉ်များသည်ထုတ်ကုန်များပြုလုပ်ရန်ရှင်းလင်းသောအချိန်ဇယားလိုအပ်သည်။ ခြေလှမ်းတစ်ခုစီအတွက်အခြေခံအချိန်ဇယားအတိုင်းလိုက်လျှောက်

ဤအချိန်ဇယားကိုသိရှိခြင်းသည်ကျွန်ုပ်အားလျှပ်စစ်မော်တာအဆင်သင့်ဖြစ်မှုကိုကြိုတင်ခန့်မှန်းထားသည်။ ဤသည်ချောမွေ့ပေးပို့ရေးဆွဲခြင်းစီမံကိန်းကိုခွင့်ပြုပါတယ်။

ထိရောက်သောပစ္စည်းဝယ်ယူရေး

ပစ္စည်းများကို 0 ယ်ယူရန်နီးကပ်စွာ 0 ယ်ယူခြင်းသည်နှောင့်နှေးခြင်းကိုရှောင်ရှားရန်သော့ချက်ဖြစ်သည်။ ဒီမှာငါအထောက်အကူပြုတွေ့ရှိခဲ့ပါတယ်အချို့သောနည်းဗျူဟာရှိပါတယ်

  1. ပေးသွင်းသူနှင့်ဆက်ဆံရေးကိုပေးသွင်းသူများနှင့်ခိုင်မာသောနှောင်ကြိုးတည်ဆောက်ခြင်းသည်ပိုမိုကောင်းမွန်သော 0 န်ဆောင်မှုနှင့်ဆက်သွယ်ရေးကိုဖြစ်ပေါ်စေသည်။ သူတို့ကိုငါအလွယ်တကူခေါ်နိုင်ရင်အရမ်းအဆင်ပြေတယ်။
  2. Inventory Management꞉မှန်ကန်တဲ့ပစ္စည်းရဲ့ငွေပမာဏကိုထိန်းသိမ်းထားခြင်းမမျှော်လင့်ဘဲနှောင့်နှေးမှုကိုရှောင်ကြဉ်သည်။ ပုံမှန်စာရင်းစစ်ဆေးမှုများသည်ကျွန်ုပ်၏လုပ်ရိုးလုပ်စဉ်၏အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်ပြီးကျွန်ုပ်တို့လိုအပ်သည့်အရာသေချာစေရန်သေချာသည်။
  3. ပေးသွင်းသူများစွာသည်မတူညီသောပေးသွင်းသူများရှိခြင်းသည်အမှန်တကယ်အထောက်အကူပြုသည်။ အကယ်. ပေးသွင်းသူတစ် ဦး ဦး နှောင့်နှေးလျှင်အခြားသူများကမူအရာရာကိုကောင်းမွန်စွာရွေ့လျားစေသည်။

ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေးနှင့်ရေကြောင်း streamlining

ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေးအချိန်မီပေးပို့ခြင်းအတွက်အရေးပါသည်။ ငါအောက်ပါအပေါ်အာရုံစူးစိုက်

  • ပို့ဆောင်ရေးနည်းလမ်းများသည်လိုအပ်ချက်နှင့်ကုန်ကျစရိတ်အပေါ် အခြေခံ. အကောင်းဆုံးရေကြောင်းပို့ဆောင်ရေးကိုရွေးချယ်ခြင်းသည်အရေးကြီးသည်။ ဥပမာအားဖြင့်

  • ခြေရာခံခြင်းစနစ်များကိုခြေရာခံခြင်းလုပ်ငန်းများကိုခြေရာခံခြင်းစနစ်များကိုအသုံးပြုခြင်းသည်အချိန်နှင့်တပြေးညီတင်ပို့ရောင်းချမှုကိုစစ်ဆေးသည်။ ဒါကကျွန်တော့်ကိုပြ issues နာတွေကိုကြိုတင်ဟောကိန်းထုတ်ပြီးလူတိုင်းကိုအလျင်အမြန်မွမ်းမံပေးတယ်။

အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်း & နောက်ဆုံးချိန်ညှိမှုများ

မပို့မီကျွန်ုပ်သည်အရည်အသွေးပြည့်စုံစစ်ဆေးမှုများပြုလုပ်ပြီးလိုအပ်သောပြုပြင်ပြောင်းလဲမှုများပြုလုပ်သည်။ အနာဂတ်ပြ problems နာများကိုရှောင်ရှားရန်ဤအဆင့်သည်အလွန်အရေးကြီးသည်

  1. အရည်အသွေးအာမခံချက်သည်ကျွန်ုပ်အတွက်ထုတ်လုပ်မှုကာလအတွင်းတင်းကြပ်သောအရည်အသွေးစစ်ဆေးမှုများသည်ကျွန်ုပ်အတွက်မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။
  2. စာရွက်စာတမ်းများကိုလက်မှတ်များနှင့်စစ်ဆေးရေးအစီရင်ခံစာများကိုတောင်းခံခြင်းနှင့်စစ်ဆေးခြင်းအစီရင်ခံစာများတောင်းခံခြင်းသည်ကျွန်ုပ်၏ထုတ်ကုန်များသည်စံနှုန်းများနှင့်ကိုက်ညီကြောင်းအာမခံသည်။
  3. နောက်ဆုံးညှိနှိုင်းမှုများစစ်ဆေးခြင်းပြီးနောက်လိုအပ်သောအပြောင်းအလဲများအတွက်အချိန်ယူရသော်လည်းရေကြောင်းပို့ဆောင်ခြင်းမပြုမီကျွန်ုပ်ကိုအနာဂတ်ပြ troubl နာများမှကယ်တင်ခဲ့သည်။

ပေးသွင်းနှင့်အတူထိရောက်သောဆက်သွယ်ရေး

ပြဌာန်းသူများနှင့်ပွင့်လင်းသောဆက်သွယ်ရေးလမ်းကြောင်းများကိုသိမ်းဆည်းထားခြင်းသည်ပြ problems နာများကိုဖြေရှင်းရန်အတွက်သော့ချက်ဖြစ်သည်။ ဒီမှာငါလုပ်နေတာ

  • ပုံမှန်မွမ်းမံမှုများသည်အပတ်စဉ်နောက်ဆုံးသတင်းများကိုပေးသွင်းသူများနှင့်ညှိနှိုင်းသည်။
  • Feedback Maodiism꞉တုံ့ပြန်ချက် loop ကကျွန်တော့်ကိုပို့ဆောင်ပေးတဲ့ထိုးထွင်းသိမြင်မှုကိုပေးဖို့ခွင့်ပြုသည်။
  • Crisis Management Plan꞉ adlowing နှောင့်နှေးမှုအတွက်ခိုင်မာသည့်အစီအစဉ် - အခြားရွေးချယ်စရာပေးသွင်းသူများသို့မဟုတ်ပိုမိုမြန်ဆန်သောသယ်ယူပို့ဆောင်ရေးများကဲ့သို့ပင်စိတ်ဖိစီးမှုများကိုလျော့နည်းစေသည်။

နိဂုံး

လျှပ်စစ်မော်တာများကိုအချိန်မီပေးခြင်းသည်ဂရုတစိုက်စီမံကိန်းရေးဆွဲခြင်း, ဤနည်းလမ်းများကိုအကောင်အထည်ဖော်ခြင်းအားဖြင့်နှောင့်နှေးမှုအန္တရာယ်များကိုလျှော့ချပြီးလုပ်ငန်းများကိုချောချောမွေ့မွေ့အလုပ်လုပ်သည်။ **

လျှပ်စစ်မော်တာနှင့်ပြည့်စုံသောခေတ်သစ်ဂိုဒေါင်
လျှပ်စစ်မော်တာ

အမိန့်အတည်ပြုချက် & ထုတ်လုပ်မှုစီမံကိန်း

အချိန်မီပေးပို့ခြင်းကိုသေချာစေရန်ပထမခြေလှမ်းမှာရှင်းလင်းသောအမိန့်အတည်ပြုခြင်းနှင့်ထိရောက်သောထုတ်လုပ်မှုစီမံကိန်းရေးဆွဲခြင်းဖြင့်စတင်သည်။

  • အမိန့်အတည်ပြုချက်ဖြေ - အချိန်မီလျှပ်စစ်မော်တာများဖြန့်ဝေသည်ရှင်းလင်းသောအမိန့်အတည်ပြုရန်လိုအပ်သည်။ သင်၏အမှာစာကိုသင်ထည့်ပြီးတာနဲ့သင်၏ကုန်ပစ္စည်းပေးသွင်းသူနှင့်ချက်ချင်းအတည်ပြုပါ။ ၎င်းသည်နှောင့်နှေးစေနိုင်သည့်နားလည်မှုလွဲမှားခြင်းများကိုဖယ်ရှားပေးနိုင်သည်။
  • ထုတ်လုပ်မှုစီမံကိန်း- ထိရောက်သောပစ္စည်း 0 ယ်ရန်လိုအပ်သည်။ ထုတ်လုပ်သူများထုတ်လုပ်မှုအဆင့်တစ်ခုစီအတွက်ပေးသွင်းသူများသည်စနစ်တကျအချိန်ဇယားရှိသည်။ ဥပမာအားဖြင့်:
စင် သတ်မှတ်ချိန်
အမိန့်အတည်ပြုချက် 1 ပတ်
ပစ္စည်းဝယ်ယူရေး 1-2 ပတ်
မော်တာကုန်ထုတ်လုပ်မှု 2-3 ပတ်
အစည်းအဝေး & စမ်းသပ်ခြင်း 1-2 ပတ်
အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်း 1 ပတ်

ဤအချိန်ဇယားကိုနားလည်ခြင်းအားဖြင့်လျှပ်စစ်မော်တာများသည်အဆင်သင့်ဖြစ်မလာနိုင်ပြီးသင်၏ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေးကိုညှိနှိုင်းသောအခါသင်မျှော်လင့်နိုင်သည်။

ထိရောက်သောပစ္စည်းဝယ်ယူရေး

ညှိနှိုင်းလက်ချထားရေးထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေးသည်နှောင့်နှေးမှုကိုသိသိသာသာလျှော့ချနိုင်သည့်ရုပ်ပစ္စည်း 0 ယ်ယူခြင်းအတွက်အလွန်အရေးကြီးသောထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေးသည်အလွန်အရေးကြီးသောအခန်းကဏ် play မှပါ 0 င်သည်။ ပေးသွင်းသူတစ် ဦး အရပျ၌ကြံ့ခိုင်ထောက်ပံ့ရေးကွင်းဆက်ရှိသင့်သည်။ ဒီနေရာမှာအချို့သောနည်းဗျူဟာများ -

  1. ပေးသွင်းဆက်ဆံရေးဖြေ - ပေးသွင်းသူများနှင့်ကောင်းမွန်သောဆက်ဆံရေးတည်ဆောက်ခြင်းသည် ဦး စားပေးဝန်ဆောင်မှုနှင့်ပိုမိုကောင်းမွန်သောဆက်သွယ်ရေးကိုဖြစ်စေနိုင်သည်။
  2. စာရင်းစီမံခန့်ခွဲမှု- 0 ယ်ယူရန်ကြိုတင်မမြင်နိုင်သောနှောင့်နှေးမှုများကိုတားဆီးရန်စာရင်းအကောင်းဆုံးအဆင့်ကိုထိန်းသိမ်းထားပါ။ ပုံမှန်ကျင့်သုံးရန်စဉ်းစားပါ စာရင်းစာရင်းစစ် စတော့ရှယ်ယာအဆင့်ဆင့်ကိုလုံလောက်သောလုံလောက်သောရန်။
  3. မျိုးစုံပေးသွင်း- သင်၏ကုန်ပစ္စည်းပေးသွင်းသူအခြေစိုက်စခန်းကိုခွဲခြားရန်အထူးသဖြင့်ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေးများအလွန်ကွဲပြားသောဖွံ့ဖြိုးဆဲနိုင်ငံများတွင်ပေးသွင်းသူတစ် ဦး အားမှီခိုခြင်းနှင့်ဆက်စပ်သောအန္တရာယ်များကိုလျော့ပါးစေနိုင်သည်။

ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေးနှင့်ရေကြောင်း streamlining

ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေးသည်အချိန်မီပေးပို့ခြင်းအတွက်အရေးပါသောအခန်းကဏ် plays မှပါ 0 င်သည်။ အောက်ပါရှုထောင့်များကိုအာရုံစိုက်ရန်မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။

  • ရေကြောင်းနည်းလမ်းများ- အရေးတကြီးနှင့်ကုန်ကျစရိတ်အပေါ် အခြေခံ. ထိရောက်သောရေကြောင်းပို့ဆောင်နည်းလမ်းကိုရွေးချယ်ပါ။ ဥပမာအားဖြင့်:
ရေကြောင်းနည်းလမ်း အချိန် ကုန်ကျစရိတ်
လေကြောင်းလိုင်း 3-5 ရက် မြင့်သည်။
ပင်လယ်ကုန်တင် 2-4 ပတ် မနည်းမများသော
မြေသယ်ယူပို့ဆောင်ရေး 1-2 ပတ် ပေြာင်းလဲတတ်သော
  • တင်ပို့မှုခြေရာခံ: Tracking စနစ်များကို Real-time တွင်စောင့်ကြည့်ရန်စစ်ဆေးရန်စနစ်များကိုအသုံးပြုပါ။ ၎င်းသည်သင့်အားနှောင့်နှေးခြင်းများကိုကြိုတင်ခန့်မှန်း။ သက်ဆိုင်သူများနှင့်ထိရောက်စွာဆက်သွယ်နိုင်သည်။

အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်း & နောက်ဆုံးချိန်ညှိမှုများ

တိကျခိုင်မာသည့်အရည်အသွေးစစ်ဆေးမှုများသည်ဖြန့်ဖြူးခြင်းမပြုမီပုံမှန်ဖြစ်လာသည်။ စေ့စေ့စပ်စပ်အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်းနှင့်လိုအပ်သောပြုပြင်ပြောင်းလဲမှုများသေချာစေရန်။ အနာဂတ်ပြ issues နာများကိုရှောင်ရှားရန်ဤအဆင့်သည်အလွန်အရေးကြီးသည် -

  1. အရည်အသွေးကောင်းခြင်းအာမခံချက်ဖြေ - ထုတ်ကုန်များနှင့်တွေ့ဆုံရန်လိုအပ်ကြောင်းသေချာစေရန်ထုတ်လုပ်မှုအဆင့်အမျိုးမျိုးတွင်တင်းကြပ်သောအရည်အသွေးစစ်ဆေးမှုများကိုအကောင်အထည်ဖော်ပါ။
  2. စာရွက်စာတမ်း: ပေးသွင်းသူများ၏အတည်ပြုလက်မှတ်များနှင့်စစ်ဆေးခြင်းအစီရင်ခံစာများသည်အရည်အသွေးကိုအတည်ပြုရန်အတွက်တောင်းဆိုမှုဆိုင်ရာအစီရင်ခံစာများ။
  3. နောက်ဆုံးချိန်ညှိမှုများ: 0 ယ်ယူသူများအားမော်တာများကိုမဖြန့်ချိမီချိန်ညှိမှုများပြုလုပ်ရန်အချိန်ကိုချိန်ညှိရန်အချိန်ပေးပါ။

ပေးသွင်းနှင့်အတူထိရောက်သောဆက်သွယ်ရေး

ထုတ်ပြန်ချက်များကိုလျင်မြန်စွာဖြေရှင်းနိုင်သည့်ပွင့်လင်းသောလိုင်းများကိုထိန်းသိမ်းရန်ပေးသွင်းသူများနှင့်ဆက်သွယ်ခြင်းသည်အရေးပါသည်။ ဤအလေ့အကျင့်များကိုသုံးသပ်ကြည့်ပါ။

  • ပုံမှန်မွမ်းမံမှုများ: တိုးတက်မှုနှင့် ပတ်သက်. ဆွေးနွေးရန်နှင့်မည်သည့်စိုးရိမ်မှုများကိုဖြေရှင်းရန်သင်၏ပေးသွင်းသူများနှင့်အတူအပတ်စဉ်အသစ်ပြောင်းခြင်းကိုစီစဉ်ပါ။
  • တုံ့ပြန်ချက်ယန္တရား: ပို့ဆောင်မှုအတွေ့အကြုံများအပေါ်ထိုးထွင်းသိမြင်မှုများကိုသင်ဝေမျှနိုင်သည့်တုန့်ပြန်မှုကွင်းဆက်တစ်ခုတည်ဆောက်ရန်,
  • Crisis စီမံခန့်ခွဲမှုအစီအစဉ်: အခြားရွေးချယ်စရာအရင်းအမြစ်များသို့မဟုတ်အမြန်ပို့ဆောင်သည့်သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးနည်းလမ်းများအပါအ 0 င်သူတို့ပေါ်ပေါက်လာသောအခါနှောင့်နှေးခြင်းသို့မဟုတ်ပြ issues နာများကိုဖြေရှင်းရန်အစီအစဉ်များအတွက်စီစဉ်ထားပါ။

နိဂုံး

ခြေလှမ်းတစ်ခုစီသည်နှစ်များတစ်လျှောက်လုံးတွင်လျှပ်စစ်မော်တာများဖြန့်ဝေရန်အချိန်မီဖြန့်ဝေခြင်း, ထိရောက်သောဆက်သွယ်ရေးနှင့်ထောက်ပံ့ရေးကွင်းဆက်လုပ်ငန်းတစ်ခုလုံးကိုနားလည်ရန်လိုအပ်သည်။ ဒီထိုးထွင်းသိမြင်မှုကိုမင်းနဲ့ငါတကယ်ဝေမျှချင်တယ်။ ဤမဟာဗျူဟာများကိုအကောင်အထည်ဖော်ခြင်းအားဖြင့်စီးပွားရေးလုပ်ငန်းများသည်နှောင့်နှေးမှုအန္တရာယ်များကိုသိသိသာသာလျှော့ချနိုင်သည်။

ရှင်းလင်းသောအမိန့်အတည်ပြုချက်သည်ဖြန့်ရန်နားလည်မှုလွဲမှားခြင်းများကိုဖယ်ရှားပေးသည်။True

ပေးသွင်းသူများနှင့်အမိန့်များကိုချက်ချင်းအတည်ပြုခြင်းသည်မှားယွင်းစွာဖြည့်ဆည်းခြင်းနှင့်နှောင့်နှေးမှုကြောင့်အလားအလာနှောင့်နှေးမှုအန္တရာယ်ကိုလျော့နည်းစေသည်။

Provantiers မျိုးစုံသည်အချိန်မီလျှပ်စစ်မော်တာများကိုအာမခံချက်ကိုအာမခံကြသည်။True

ခွဲဝေပေးသွင်းသူများသည်အန္တရာယ်များကိုလျော့ပါးစေပြီး 0 ယ်ယူဆောင်နိုင်မှုဆိုင်ရာအကျိုးဖြစ်ထွန်းမှုကိုပိုမိုကောင်းမွန်စေပြီးပိုမိုယုံကြည်စိတ်ချရသောပေးပို့မှုအချိန်ဇယားများကိုတိုးပွားစေသည်။

နိဂုံး

Asynchronous ရှဥ့်ရှဥ့်ရှိ Squirrel Cage Motors ထုတ်လုပ်ခြင်းသည် 5 ပတ်မှ 10 ပတ်မှ 10 ပတ်အထိကြာသည်။ အမှာစာအတည်ပြုခြင်း,


  1. သင်၏စီမံကိန်းများရှိထိရောက်မှုနှင့်အချိန်ဇယားများကိုမြှင့်တင်ရန် 0 ယ်ယူမှုလုပ်ငန်းစဉ်များကိုပိုမိုကောင်းမွန်စေရန်ထိုးထွင်းသိမြင်မှုကိုရှာဖွေပါ။

  2. ရုပ်ဝတ်ထုပြင်ဆင်မှုကာလအတွင်းနှောင့်နှေးမှုကိုတားဆီးနိုင်သောအရည်အသွေးအာမခံချက်တွင်အကောင်းဆုံးအလေ့အကျင့်များအကြောင်းလေ့လာပါ။

  3. နားလည်မှုလွဲမှားခြင်းနှင့် 0 ယ်ယူရန်အချိန်ဇယားများကိုလျှော့ချနိုင်သည့်ဆက်သွယ်ရေးနည်းဗျူဟာများကိုစူးစမ်းလေ့လာပါ။

  4. ပစ္စည်းများအတွက်ပေးသွင်းသူများရွေးချယ်ရာတွင်ကုန်ကျစရိတ်နှင့်အချိန်ကိုထိထိရောက်ရောက်ထိန်းညှိရမည်ကိုနားလည်ရမည်ကိုနားလည်ပါ။

  5. ဤ link ကိုနှိပ်ခြင်းကသင့်ကို ဦး ဆောင်သည့်အချိန်များကိုနားလည်နိုင်သောကွင်းဆက်စီမံခန့်ခွဲမှုနည်းဗျူဟာများအဖြစ်အသေးစိတ်ထိုးထွင်းသိမြင်မှုများကိုအသေးစိတ်ဖော်ပြထားသည်။

  6. ဤ link သည်ထုတ်လုပ်မှုဆိုင်ရာစွမ်းဆောင်ရည်ကိုပိုမိုကောင်းမွန်စေရန်ကူညီနိုင်သည့်ကုန်ထုတ်လုပ်မှုတွင်အလိုအလျောက်နည်းပညာများနှင့်ပတ်သက်သောဘက်စုံအချက်အလက်များကိုပေးသည်။

  7. Motor ထုတ်လုပ်မှုဖြစ်စဉ်များကိုပိုမိုကောင်းမွန်စေရန်သင်၏ဗဟုသုတကိုပိုမိုမြှင့်တင်ရန် Supply Card စီမံခန့်ခွဲမှုဆိုင်ရာအကောင်းဆုံးအလေ့အကျင့်များအတွက်ဤ link ကိုလေ့လာပါ။

Reply ထားခဲ့ပါ။

သင့်အီးမေးလ်လိပ်စာကို ထုတ်ပြန်မည်မဟုတ်ပါ။ လိုအပ်သောအကွက်များကို အမှတ်အသားပြုထားသည်။ *

ကျွန်ုပ်တို့၏ အရည်အသွေးမြင့် ဝန်ဆောင်မှုများဖြင့် သင့်လုပ်ငန်းကို မြှင့်တင်ပါ။

အမြန်ကိုးကားကိုတောင်းပါ။

သင့်မက်ဆေ့ချ်အတွက် ကျေးဇူးတင်ပါသည်၊ အလုပ် 1 ရက်အတွင်း သင့်ထံ ဆက်သွယ်ပါမည်။

အမြန်ကတ်တလောက်ကိုတောင်းပါ။

သင့်မက်ဆေ့ချ်အတွက် ကျေးဇူးတင်ပါသည်၊ အလုပ် 1 ရက်အတွင်း သင့်ထံ ဆက်သွယ်ပါမည်။

အမြန်ကိုးကားကိုတောင်းပါ။

သင့်မက်ဆေ့ချ်အတွက် ကျေးဇူးတင်ပါသည်၊ အလုပ် 1 ရက်အတွင်း သင့်ထံ ဆက်သွယ်ပါမည်။

အမြန်ကိုးကားကိုတောင်းပါ။

သင့်မက်ဆေ့ချ်အတွက် ကျေးဇူးတင်ပါသည်၊ အလုပ် 1 ရက်အတွင်း သင့်ထံ ဆက်သွယ်ပါမည်။

× ကျွန်တော်ဘယ်လိုကူညီရမလဲ?