Grease Bearing mungkin menjadi penyebab semasa operasi motor elektrik

Bearing adalah komponen utama untuk menyokong operasi biasa motor elektrik.

Dalam erti kata, kesan operasi galas secara langsung menentukan hayat perkhidmatan dan kualiti motor elektrik.

Bearing gris adalah pelincir penting untuk memastikan operasi lancar galas.

Walau bagaimanapun, jika jumlah gris terlalu sedikit atau terlalu banyak, ia boleh membahayakan galas. Jumlah gris yang berlebihan boleh menyebabkan haus dan kerosakan pada galas motor elektrik, sementara terlalu banyak gris boleh menyebabkan terlalu panas dan getaran semasa operasi motor induksi.

Sebagai tambahan kepada kualiti galas itu sendiri, pelinciran adalah elemen yang sangat kritikal dalam menentukan keberkesanan operasi kegagalan galas, termasuk keseluruhan kitaran hayat motor perindustrian dari pembuatan, penyimpanan dan penggunaan, pelinciran adalah item kawalan kritikal.

Oleh itu, adalah penting untuk menggunakan jumlah gris galas yang sesuai dan untuk memeriksa dan mengekalkan topi galas secara teratur untuk memastikan ia dilincirkan dengan betul.

Ini akan membantu mengelakkan haus dan kerosakan pramatang pada motor AC, dan memanjangkan hayat perkhidmatan keseluruhannya.

Bagi gris galas, sebagai tambahan kepada prestasi kelengkapan gris dan kebolehgunaan keadaan kerja motor induksi, dan hubungan dengan bahagian -bahagian galas, faktor yang sangat penting adalah kawalan jumlah gris semasa pengoperasian galas, jumlah gris, selagi ia dapat memastikan operasi yang tidak dapat dibebaskan,

Oleh itu, dalam operasi motor elektrik akan disebabkan oleh geseran dan haba, mengakibatkan kehilangan kegagalan degradasi gris, dan kemudian membuat galas motor dalam keadaan operasi yang tidak dilancarkan, dalam tempoh yang sangat singkat, galas akan kelihatan runtuh dan memegang aci akibat yang serius.

Penyelenggaraan dan pemeriksaan perisai galas yang kerap harus termasuk memantau jumlah gris galas dan memastikan ia tidak terlalu sedikit atau terlalu banyak.

Ini akan membantu mengelakkan haus dan kerosakan pramatang pada motor, serta terlalu panas dan getaran semasa operasi.

Pelinciran yang betul adalah penting untuk keberkesanan dan panjang umur galas dan harus dikawal dengan teliti sepanjang kitaran hayat motor elektrik.

Ia terbukti bahawa sistem galas adalah elemen kawalan utama produk motor, bagaimana untuk menentukan hubungan antara bahagian -bahagian, jenis gris untuk dipilih, bagaimana untuk memastikan peredaran gris yang jinak semasa operasi galas, bagaimana memastikan metabolisme gris semasa operasi galas adalah titik utama yang tidak dapat diabaikan.

Ringkasnya, pelinciran galas yang betul adalah kritikal untuk operasi lancar dan panjang umur motor.

Kedua -dua gris galas yang tidak mencukupi dan berlebihan boleh menyebabkan kerosakan pada galas dan mempengaruhi prestasi keseluruhan motor tak segerak.

Penyelenggaraan dan pemeriksaan galas yang kerap perlu dijalankan untuk memantau jumlah gris galas dan memastikan ia tidak terlalu sedikit atau terlalu banyak. Dengan berbuat demikian, haus dan kerosakan pramatang ke motor AC boleh dicegah dan hayat perkhidmatan keseluruhan motor perindustrian dapat dilanjutkan.

Pengembangan pengetahuan motor elektrik

kegagalan biasa dalam operasi kipas

Medium penggemar industri simen sering mengandungi sejumlah zarah homogen dari saiz dan bentuk yang berbeza, seperti sistem penyingkiran habuk kipas draf yang disebabkan, pneumatik menyampaikan blower.

Oleh kerana peminat -peminat ini bekerja di aliran udara yang berdebu, zarah -zarah debu di aliran udara untuk menghasilkan haus dan lusuh pada kipas, tetapi juga di bilah kipas yang dilampirkan untuk mengumpul abu, dan haus dan abu ini tidak sekata.

Oleh itu, keseimbangan pemutar kipas rosak, menyebabkan getaran kipas, memendekkan kehidupan penggemar, serius boleh membuat kipas tidak dapat berfungsi dengan baik.

Terutama memakai bilah kipas adalah yang paling serius, ia bukan sahaja memusnahkan ciri -ciri aliran kipas, dan mudah menyebabkan patah bilah dan kereta terbang dan kemalangan utama lain.

Pakaian bahagian penghantaran juga merupakan masalah biasa peminat, termasuk pelbagai aci, penggelek, pengurangan, kebanyakan motor, pam dan bit galas lain, tempat duduk, keyways dan benang dan bahagian lain, kaedah pemprosesan mesin kimpalan tradisional mudah menyebabkan kerosakan bahan, mengakibatkan deformasi komponen atau fraktur, dengan keterbatasan yang lebih besar; Penyaduran berus dan penyemburan dan kemudian kaedah pemesinan sering perlu disalurkan, bukan sahaja kitaran pembaikan yang panjang, kos yang tinggi, dan kerana pembaikan.

Bahan ini masih menjadi bahan logam, tidak dapat menyelesaikan punca haus dan lusuh (rintangan kesan logam dan hasil yang buruk).

Lebih banyak bahagian hanya boleh dibatalkan dan diganti, sangat meningkatkan kos pengeluaran dan inventori alat ganti, supaya kelebihan sumber yang baik perusahaan adalah sia -sia dan sia -sia.

1. Penyelesaian kepada kegagalan biasa dalam operasi kipas

Untuk menyelesaikan masalah biasa haus dan lusuh pada bahagian penghantaran, kaedah baru yang dipanggil teknologi pelapisan laser telah dibangunkan.

Teknologi ini menggunakan rasuk laser tenaga tinggi untuk mencairkan permukaan bahagian yang dipakai dan memohon lapisan bahan tahan haus ke permukaan.

Bahan ini kemudiannya bersatu dengan logam asas untuk membentuk ikatan yang kuat, dengan berkesan membaiki bahagian yang dipakai tanpa menyebabkan kerosakan atau kerosakan bahan.

Kaedah ini mempunyai kelebihan kecekapan pembaikan yang tinggi, kos pembaikan yang rendah, dan prestasi komponen dan ketahanan yang lebih baik.

Untuk mengelakkan pengumpulan habuk dan abu pada bilah peminat yang bekerja di persekitaran yang berdebu, penggunaan salutan pelindung di permukaan bilah telah terbukti berkesan.

Lapisan ini dapat mengurangkan lekatan zarah debu ke permukaan bilah dan mengurangkan haus dan lusuh yang disebabkan oleh pengumpulan habuk.

Di samping itu, penggunaan galas seramik dan anjing laut juga dapat mengurangkan haus dan lusuh dalam persekitaran yang berdebu.

Dengan mengamalkan penyelesaian ini, hayat perkhidmatan peminat boleh diperluaskan dan prestasi keseluruhan dan kecekapan motor tiga fasa dapat ditingkatkan.

2 kegagalan getaran motor elektrik

Kipas dan motor elektrik dikaitkan dengan gandingan untuk memindahkan gerakan dan tork.

Misalignment adalah kesalahan yang paling biasa dari kipas, dan 60% kegagalan kipas berkaitan dengan misalignment.

Kesalahan misalignment kipas adalah tahap kecondongan atau mengimbangi antara garis paksi dan pusat galas kedua -dua rotor kipas dan motor.

Misalignment pemutar kipas boleh dibahagikan kepada gandingan misalignment dan misalignment.

Selepas sistem pemutar kipas menghasilkan kesalahan misalignment, ia akan menghasilkan satu siri kesan dinamik yang tidak menguntungkan untuk operasi peralatan semasa proses putaran, menyebabkan pesongan gandingan, memakai galas, keadaan minyak yang mantap dan pesongan aci, dan sebagainya.

Ia bukan sahaja menjadikan kedudukan bersama jurnal dan pemasangan pemutar dan keadaan kerja perubahan galas, tetapi juga mengurangkan kekerapan sistem aci yang wujud pada masa yang sama, supaya daya tambahan pada pemutar dan galas membawa kepada kipas.

Getaran yang tidak normal dan kerosakan awal galas pelindung berganda, bahaya itu hebat.

Untuk kegagalan misalignment kipas, anda boleh menggunakan instrumen penjajaran laser untuk menyelesaikan, mudah dan cepat.

Teknologi penjajaran laser

Teknologi penjajaran laser adalah kaedah penjajaran baru yang menggunakan laser untuk mengukur kedudukan relatif dan penjajaran kipas dan motor pelincir gris.

Kaedah ini mempunyai kelebihan ketepatan yang tinggi, kecekapan tinggi, dan operasi mudah, dan dapat menyelesaikan masalah misalignment kipas dengan berkesan.

Dengan menggunakan teknologi penjajaran laser, hayat perkhidmatan kipas dapat dilanjutkan dan prestasi dan kecekapan keseluruhan motor elektrik dapat diperbaiki.

Di samping itu, penyelenggaraan dan pemeriksaan biasa peminat juga penting untuk mencegah kegagalan biasa seperti memakai bahagian penghantaran dan pengumpulan habuk pada bilah kipas.

Dengan mengadopsi penyelesaian ini dan memastikan pelinciran galas yang betul, hayat perkhidmatan motor boleh diperluaskan dan prestasi keseluruhan dan kecekapan motor sangkar tupai dapat ditingkatkan.

Motor asynchronous mengubah industri di seluruh dunia. Jangan ketinggalan-kuasa perniagaan anda dengan motor fasa tunggal dan tiga fasa berkualiti tinggi kami

Hubungi dengan Motor Dongchun secara langsung untuk mendapatkan sebut harga percuma dari pengeluar motor elektrik sekarang!